”Det giver noget særligt at kunne se den lille del i en større helhed”
Anna Holm Pedersen er vild med at nørde, men kan som maskinmester samtidig drage fordel af at kunne se helheden i de systemer, som hun arbejder i. Til daglig er Anna Product Engineer hos Grundfos, hvor hun hjælper med at tilpasse de avancerede pumpesystemer til kundernes behov, og maskinmesteruddannelsen giver hende et solidt grundlag til at forstå helheden i de systemer, som Grundfos’ produkter indgår i.
Egentlig var det planen, at hun skulle ud og sejle, men i løbet af uddannelsen til maskinmester fandt Anna Holm Pedersen ud af, at det var arbejdet på land, der trak mest. I tiden efter hendes studentereksamen, som blev taget på Aarhus Katedralskole og Grenå Gymnasium, havde Anna sejlet med Skoleskibet DANMARK, der hvert år tager flere end 80 elever med på spændende togter, og det var her, drømmen om et liv til søs blev vakt. Hun nåede også at sejle med Esvagt, som leverer sikkerhed, support og service til offshore vindmølleparker og olie- og gasfelterne i Nordsøen, og det var i årene til søs, at hun fandt ud af, at hun ville være maskinmester: ”jeg interesserer mig meget for matematik, fysik og teknologi, så derfor var det maskinmesteren, der trak mest” fortæller hun om valget, der blev truffet på baggrund af grundige overvejelser om livet på vandet, mulighederne for at gå på land og interessen for de tekniske og naturvidenskabelige fag.
Anna blev optaget på maskinmesteruddannelsen, og med en gymnasial eksamen i baghånden, kunne hun begynde på uddannelsens første del; 1.-3. semester hvor værkstedsfagene ligger. I løbet af den første tid på uddannelsen skrev hun kontrakt med rederiet TORM, som hun også sejlede med i den første praktik på 2.-3. semester, men dette skulle vise sig at blive den sidste tid til søs.
En verden af muligheder
”I løbet af uddannelsen fik jeg øjnene op for, at der også er alle mulige andre ting, man kan” fortæller Anna, og fortsætter ”på 8. semester var jeg på energi-valgfaget, og jeg kunne, mærke, at det var den vej jeg skulle, fordi det passede med mine værdier som menneske og som maskinmester.” Dette betyder dog ikke, at hun fortryder tiden til søs: ”Det var vildt spændende at sejle, fordi man kommer igennem alle systemerne, så undervejs i uddannelsen kunne jeg relatere alle fagene og opgaverne til det, jeg havde lært”.
Og netop helheden og evnen til at kunne sætte sig ind i mange forskellige fagområder, har været en stor fordel for Anna, både i hendes nuværende stilling, men også i løbet af studiet, hvor hvert semester afsluttes med et semesterprojekt, der går på tværs af fagene. ”Jeg har sådan set ikke et yndlingsfag, men jeg var rigtig glad for semesterprojekterne” fortæller Anna, der har lært rigtig meget af netop den arbejdsform. Det er i semesterprojekterne, at de maskinmesterstuderende skal benytte den viden, de har fået i de forskellige fag, og lave en samlet løsning på et problem, som de enten får stillet af underviseren, eller som de selv skal finde frem til. På 4. semester skulle hun og gruppen lave et semesterprojekt, der handlede om installationen af en batteripakke på en af Molslinjens færger, og her fik hun øjnene op for alle de interessante aspekter af innovation, energioptimering og de muligheder, der findes i arbejdet i grupper. Anna forklarer at hun ”rigtig godt kunne lide gruppearbejdet” som der er meget af på Aarhus Maskinmesterskole, og denne arbejdsmetode kan føres direkte videre til Annas arbejde hos Grundfos. Her løser hun til daglig problemer sammen med et hold på i alt fjorten kollegaer, hvoraf omtrent halvdelen er maskinmestre, den anden halvdel er en god blanding af medarbejdere fra samlelinjen, bogholderiet, teknologer, teknikere og ingeniører. Den blandede gruppe giver en god mulighed for at løse problemerne igennem et tæt samarbejde, og med forskellige fagligheder og personligheder, bliver der skabt en sund dynamik i gruppen. Mange af kollegaerne har været hos Grundfos i mange år, så de forskellige fylder ikke meget til daglig, hvor fokus er på at sørge for at finde de rigtige løsninger til kunderne.
Fra skolebænken til Grundfos
I 2021 begyndte Anna som Product Engineer hos Grundfos. Inden da havde hun i en periode arbejdet med fjernvarme som projektleder i rådgivningsvirksomheden PlanEnergi, hvor hun var den første maskinmester. Her var der rig mulighed for at udfolde sig, men efter et års tid var der behov for nye udfordringer, så derfor stoppede hun hos PlanEnergi uden at have et andet job i baghånden: ”der er heldigvis rigtig gode jobmuligheder” forklarer hun; ”så jeg var ikke så bange for at sige op”. Og det varede da heller ikke længe før muligheden bød sig hos Grundfos, og Anna kunne flytte fra Ebeltoft til Randers for at begynde et nyt kapitel i sit arbejdsliv.
Om overgangen fra Aarhus Maskinmesterskole til erhvervslivet forklarer Anna: ”Noget jeg virkelig har forstået, efter jeg er blevet færdig er, at man lærer en metode. Man lærer en måde at arbejde på”. Meget af det, som Anna har fået med fra maskinmesteruddannelsen, bliver brugt aktivt i hendes arbejde hos Grundfos. Både nogle af de tekniske ting fra de forskellige fag, samarbejdet om problemerne fra gruppearbejdet, og så den metode, som uddannelsen giver. ”Det giver bedre mening nu” fortsætter hun ”for jeg kan sætte mig ind i stoffet, og arbejde ud fra det. Det er det vigtigste jeg har lært”.
”I forhold til der hvor jeg var før, hvor der var store fjernvarmeprojekter, er mit arbejde hos Grundfos lidt anderledes” kan Anna fortælle; ”for her handler det om detaljer, om hvordan tingene bliver produceret og hvordan produkterne indgår i systemerne ude hos kunderne”. Denne arbejdsform passer heldigvis rigtig godt til Anna, der selv forklarer hvordan hun ”elsker at nørde”, noget der gør sig gældende for en hel del maskinmestre. Selvom maskinmestre er generalister og såkaldte polyteknikere, er der mange, der begynder på uddannelsen, fordi de har en stor teknisk interesse. Det afspejler sig af og til i tidlige fritidsinteresser for teknik og mekanik, men for Anna var det matematikken og fysikken, der var det afgørende for valget af uddannelse. ”Jeg synes at kombinationen mellem generalist-tilgangen og det lidt nørdede passer rigtig godt sammen” kan hun supplere: ”for det giver noget særligt at kunne se den lille del i en større helhed”. Og netop denne tilgang er en fordel for Anna, og for andre maskinmestre, når de kommer ud og skal arbejde efter studierne er overstået, for det gør maskinmestrene meget attraktive på arbejdsmarkedet.
Hverdagen som Product Engineer
Hos Grundfos taler man også meget om energioptimering, Power-to-X og methanol-drevne skibe, for pumperne findes ikke kun i byggeriet, de findes også i de store anlæg, som skal være med til at sikre, at vi når i mål med den grønne omstilling, og i nye, moderne skibe, der kan sejle på bl.a. methanol, brint og flydende gas. De pumper som Anna arbejder med, går fra de helt små til de helt store: ”Pumperne går fra 1 m3 i timen til 300 m3 i timen, og kan operere med tryk op til 60 bar” forklarer hun og fortsætter ”og det vi hjælper kunderne med, er hvis de har brug nogle helt specielle ting. Vi har også mulighed for at udvikle mindre dele til pumperne, og så kan vi jo gå direkte ud i produktionen og se de ting, vi laver.” En enkelt person bruger i gennemsnit 40-50 m3 vand om året, så de helt store pumper kan altså flytte hvad der svarer til 6-7 års vandforbrug i timen. Sådan nogle pumper vil typisk stå i industrien, på vandværkerne eller i kraftvarmeværkerne, hvor de er med til at sikre, at der er vand i både hanerne og radiatorerne.
Én af de mange spændende opgaver, som Anna har arbejdet med, har været produktionen af vaskeudstyr til semiconductor-industrien. Semiconductorerne, eller halvledere, som de også hedder, benyttes i mikrochips til alt moderne elektronik, lige fra computere og grafikkort til biler og vaskemaskiner. Kendetegnet for denne produktion er, at alting, med Annas egne ord, skal være ”rent, rent, rent”. Her skulle hun og hendes team udvikle og udtænke muligheder til det vaskeudstyr, som skal sørge for, at alting bliver holdt rent, og én af løsninger her var f.eks. at bruge elektropolering til at fjerne alle ujævnheder på det metal, som pumperne bliver lavet af, sådan at end ikke mikroskopiske støvkorn kan sætte sig fast og forstyrre produktionen.
Hver morgen kl. 08:40 mødes Anna med kollegaerne til morgenmøde. Nogle dage er hun godt i gang med arbejdet allerede inden mødet, og andre dage er det først dér arbejdsdagen rigtigt begynder. I Annas rolle kan man arbejde rimelig fleksibelt, og hun forklarer at ”hvis jeg bare har min computer og internet, så kan jeg arbejde”, men også at hun ”forsøger at holde det inden for almindelig arbejdstid så vidt det er muligt”. Der kan dog være noget med tidsforskellen ud til de internationale kunder, der kan sidde i alt fra Sydkorea til Brasilien, og hvor der nogle gange kommer henvendelser midt om natten, for det er dér de arbejder. Så må Anna tage sig af det, når hun møder på arbejde om morgenen – og der er det typisk ikke arbejdstid på den anden side af kloden.